綦江电缆回收綦江旧电缆回收

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各工艺之间的区别
1）冷缩与热缩的区别：
a、密封性：
    电缆终端头防水及防潮气有较高的要求，全冷缩电力电缆附件实是弹性电缆附件；具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的缺点就是本身不具有弹性，不能与电缆同呼吸。全冷缩的附件对于温差大、受气候环境影响大的地域比热缩电缆终端头更适用。



应力管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，应力管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂（采用硅脂润滑界面，以便于安装；同时填充界面的气隙，消除电晕并隔绝灰尘，避免因为灰尘进入导致短路。）。应力管热缩时注意:铜带不松动，表面要干净（原焊锡要焊牢），应力管内不留一点空气。热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。


废旧电缆回收加工方法
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时  ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。


高压电缆接地的重要性
    电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因电缆的铝包或金属层都要接地。通常35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属层。但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属的关系，可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属层，使它的两端出现感应电压。


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