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电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
绝缘:
1)冷缩附件是多种复合材料混合而成,经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm,冷缩紧固电缆,绝缘相对较好。
2)热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃,当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。热缩对安装要求较高。
低压电缆常用的敷设方式有直接埋地敷设、电缆沟敷设、隧道敷设和沿墙敷设等几种。
(1)直接埋地敷设。沿同一路径敷设的电缆根数不多于8根时,应尽量采用直接埋地敷设。其埋设深度不应小于700 mm,穿越农田时不应小于1m,并在电缆上下各均匀铺设100 mm厚的细砂或软土,然后覆盖混凝土保护板(见图1)。直接埋地的电缆之间及各种设施平行或交叉的净距不应小于表1的数值。电缆通过建筑物、铁路、道路等地段时应穿管保护。直接埋地敷设,施工方便、节省费用且散热良好;缺点是电缆检修不方便,不能可靠地防止外来的机械损伤,易受腐蚀。直接埋地敷设适用于电缆根数不多,且敷设路径较长的场合。
(2)电缆沟敷设。电缆沟分户内电缆沟和低压配电装置内的电缆沟及一般户外电缆沟。电缆沟结构见图2。户内电缆沟的盖板与地面铺平。户外配电装置内线的电缆沟的盖板应高出地面,兼作操作走道。一般户外电缆沟,为了不妨碍排水,其盖板一般应低于地面0.3m,上面铺砂子或碎土。电缆沟敷设投资比电缆隧道、排管敷设等要少,检修更换电缆较方便,占地面积小,走线容易、灵活,当电缆沟与地下管网交叉不多、同一路径电缆根数不多于18根时, 一般宜采用电缆沟敷设。
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
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