菏泽回收废旧电缆线公司

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作为三方检验机构承检的该类电缆也在逐年增加，如何准确提供该类产品热延伸及老化性能等测试结果，检验人员面临着一些特殊情况，下面就此展开分析：

，XLPE绝缘热延伸异常的问题。笔者在检测时常常会发现，XLPE电缆绝缘在200热延伸试验中负荷下伸长率大大超过标准规定的要求，或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断，假如马上用原样复测，结果的再现性很好，若按照常规，只要试验方法无误，取样正确，根据检验结果完全可以下判定结论，但是对于XLPE来说，这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联过程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学变化的过程，尤其是自然交联的XLPE绝缘料，更是受到以上因素的影响，完成交联的时间会有较大差异，完全可能在规定的试验周期内，尚未完成自然交联。一旦随时间推移完成了自然交联，其性能有可能符合国家标准规定的要求。对于此类情况，笔者认为，在反映试样当前情况的前提下，不能急于判定，而是应该为试样提供一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4～5小时后再作热延伸试验。实践证明，此时的试验结果，可以作为判定依据。值得一提的是，个别厂家片面追求商业利润，利用PE和XLPE外形特征相近的特点，将PE冒充XLPE，而PE是无论提供怎样的促进交联的条件都不会产生交联变化的，它在性能上根本达不到XLPE的要求，这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求检验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累，我们可以根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟属于欠交联、劣质XLPE，还是用了PE？但是作为三方检验人员来说，是不能光凭经验下结论的，根据真实的数据来判定。

二，XLPE热老化试验变化率超标的问题。检测时，如果拿到试样，立即制样，按常规放入烘箱老化，往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象，对这种结果下判定慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起，有可能是因为XLPE尚未完全交联（从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线可以看出，当热延伸合格时，并不代表该试样完全交联），而放入老化箱后，XLPE仍在完成其交联过程，这就导致抗张强度增加，断裂伸长率下降，终变化率超标。由于完成老化时间较长，一旦试验结束后再发现问题就比较麻烦，因此,有必要让试样交联后再进行老化试验



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字母，符和其他标记，标记电线和电缆造商，产品电压等级，规格，商标等。回答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯绝缘电线、聚氯绝缘软线、聚氯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯绝缘软线等。常用线缆小常识常用的电线、电缆按用处分有哪些品种。回答：按用处可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、电线、电力电缆、操控电缆、通讯电缆、射频电缆等。绝缘电线有哪几种。电缆桥架适合于何种。回答：电缆桥架适用于通常工矿企业室内外架空敷设电力电缆、操控电缆，亦可用于电信、等部分在室内外架起。电缆附件有哪些。回答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中心接线盒、衔接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架。







电缆的故障查找电缆具有隐蔽性，所以能够使建筑物的外观、地面、环境看上去更美观，但正因为这个特点同时带来了很难察觉的故障以及处理的难度系数高。机械性危害导致的问题能够在相应时间内被发现并且解决，但是制作、安装、敷设以及环境等原因导致的隐性问题经过故障查找的过程才能发现故障并且解决问题。横亘在电缆故障查找前面的障碍有设备、查找方法以及人员等三个因素。在现实查找的时候，若是没能处理问题或是做好防备工作，就会使整个局面恶化，更糟的可能便是使工作人员处于危险之中。在这三方面的基础上，本文深层次加以分析，找出了电缆故障查找过程中注意的问题。电缆故障点距离的测试方法电缆故障的探测一般要经过诊断、测距、三个步骤。电缆故障的测试一般分为两个过程：即故障电缆故障点距离的测试；故障点的测试。故障电缆故障点距离的测试即测距方法有三种：回路电桥平衡法；低压脉冲反射法；闪络法。回路电桥平衡法是使用直流电桥对电缆故障进行测距的一种方法，简称电桥法，现场人员有把Ｒf＜100kΩ的故障称为低阻故障的习惯，主要是因为传统的电桥法可以测量这类故障。电桥法对于短距离电缆故障的测距，准确度相当高，因此，目前还在使用。基于电缆沿线均匀，电缆长度与缆芯电阻成正比，并根据惠斯登电桥的原理，将电缆短路接地、故障点两侧的环线电阻引入直流电桥，测量其比值。由测得的比值和电缆全长，可获得测量端到故障点的距离。







工序

　　4.1检查铜带绕包层数、方向、重叠率，应符合工艺规定;

　　4.2检查绕包质量，要求平整、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;

　　4.3检查铜带焊接质量，要求铜带接头焊接;

　　4.4检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。





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